Pallets de Plástico Rotomoldeado para Big-Bags: la Solución de Rotogal para un Almacén Inteligente

21 Abr Pallets de Plástico Rotomoldeado para Big-Bags: la Solución de Rotogal para un Almacén Inteligente

La logística interna en el ámbito industrial es un factor clave a la hora de optimizar el rendimiento de la producción. En muchas ocasiones, las soluciones estándar no son suficientes para responder a las necesidades reales de las empresas. Ahí es donde la capacidad de personalización y diseño a medida de Rotogal gracias al rotomoldeo de plástico marca la diferencia.

En el caso que nos ocupa, el cliente precisaba una solución muy concreta: un pallet estable, resistente, capaz de integrarse en procesos automatizados, trazable y de larga vida útil. Ese fue el punto de partida de este proyecto, pensado para responder a una necesidad técnica muy concreta y con un impacto directo en la eficiencia del cliente.

El Reto: un Pallet Plástico para Grandes Cargas en Procesos Automatizados

El cliente, una empresa especializada en la fabricación y distribución de ingredientes secos a granel para la industria alimentaria, operaba en centros logísticos automatizados. Su necesidad no era menor: desarrollar un pallet a medida para apilar big-bags de hasta 1.500 kg en sistemas de racks automatizados, sin poner en riesgo la estabilidad del conjunto ni la compatibilidad con la robótica del almacén.

El requisito técnico más exigente era claro: el pallet debía mantener una deformación máxima de 5 mm bajo carga. En un entorno automatizado, una desviación superior podía afectar al sistema de picking, generar errores en la manipulación o incluso provocar incidencias de seguridad.

A este condicionante se sumaban otras exigencias igual de relevantes:

• Compatibilidad con entornos de higiene estricta y contacto indirecto con alimentos.
• Integración de chips RFID y códigos de barras indelebles para trazabilidad automática.
• Resistencia suficiente para garantizar una larga vida útil y reducir residuos logísticos.

La Respuesta de Rotogal: un Pallet de Plástico Rotomoldeado Diseñado a Medida

Rotogal abordó el proyecto con el objetivo de desarrollar una solución específica que respondiera con precisión al entorno de uso real del pallet por el cliente.

Análisis estructural y comportamiento en rack

La primera fase del proyecto se centró en el análisis de carga y el comportamiento del pallet en rack. Para ello se realizaron simulaciones de carga estática y dinámica mediante herramientas de análisis por elementos finitos (FEA), prestando especial atención a la deformación vertical en las vigas del sistema de almacenaje.

Este trabajo previo permitió definir con mayor precisión qué geometría, espesores y refuerzos necesitaba el pallet para cumplir con el límite de deformación exigido.

Un diseño que garantiza rigidez, resistencia y funcionalidad

A partir de estos datos, el equipo de Rotogal desarrolló un diseño personalizado con una estructura interna tipo rejilla encapsulada, una solución que aporta una elevada rigidez sin penalizar en exceso el peso del conjunto.

Para la fabricación se eligió polietileno de densidad lineal, un material especialmente adecuado por su resistencia mecánica, su comportamiento estable en usos intensivos y su capacidad para trabajar con aditivos específicos. En este caso, el material se formuló con protección anti-UV y resistencia térmica para su uso en cámaras frigoríficas.

El resultado fue un pallet robusto, reutilizable y preparado para trabajar en condiciones de carga, temperatura e higiene bastante exigentes.

Integración de tecnología para la trazabilidad automática

Uno de los aspectos más interesantes del proyecto fue la incorporación de elementos tecnológicos directamente en el diseño del pallet de plástico.

Se integraron cavidades moldeadas en los pallets para alojar chips RFID encapsulados, así como zonas específicas destinadas a la impresión térmica indeleble de códigos de barras únicos. De este modo, el pallet pasó a formar parte activa del sistema de trazabilidad del cliente.

Esta integración mejoró la identificación automática de las unidades manipuladas en almacén y reforzó el control logístico en un entorno donde la trazabilidad ya no es una ventaja, sino una exigencia operativa.

Prototipado y Validación

Antes del lanzamiento definitivo, Rotogal fabricó una serie de 10 unidades prototipo para realizar ensayos de validación en condiciones reales y simuladas. Los pallets fueron sometidos a pruebas de carga, compresión, impacto, humedad y compatibilidad con robots de almacén.

Los resultados confirmaron que el desarrollo iba en la dirección correcta. Bajo una carga de 1.500 kg en rack, la deformación media registrada fue de 3,8 mm, claramente por debajo del máximo exigido de 5 mm.

Resultado: más Estabilidad, más Seguridad y Mayor Vida Útil

Tras la validación del diseño, Rotogal suministró un primer lote de 5.000 unidades. Los resultados obtenidos durante los primeros seis meses de uso confirmaron el impacto positivo de los pallets de plástico rotomoldeado.

Entre los principales avances logrados destacan los siguientes:

• Compatibilidad total con el sistema de picking automatizado del almacén inteligente.
• Reducción del 15% en errores de trazabilidad gracias a la integración de RFID y códigos indelebles.
• Eliminación del uso de pallets de madera para big-bags, lo que mejoró la higiene.
• Seguridad para las big-bags, que suelen ser vulnerables a pinchazos y desgarros, gracias a sus acabados redondeados sin astillas ni rebabas cortantes.
• Vida útil proyectada diez veces superior a la de los pallets estándar.
• Capacidad de carga superior para soportar las big-bags. Las medidas de 1200 x 1200 permiten que la base del big-bag se asiente perfectamente sin que “desborde” o “baile”, evitando que el peso se distribuya mal y deforme el pallet.

Más allá de los datos, el cliente destacó dos aspectos como factores diferenciales del producto: la estabilidad estructural y la integración tecnológica. Ambos elementos fueron decisivos para elegir esta solución frente a otras alternativas.

Conclusión: el Valor del Rotomoldeo Personalizado de Rotogal

El desarrollo de este pallet de plástico rotomoldeado para big-bags refleja cómo una necesidad muy concreta puede convertirse en una oportunidad de mejora operativa cuando se aborda con el enfoque técnico adecuado.

A medida que los almacenes avanzan hacia modelos más automatizados, los elementos que intervienen en el proceso deben responder a estándares más precisos. Además, la industria alimentaria trabaja bajo normativas y protocolos cada vez más estrictos que obligan a revisar los materiales y soportes utilizados en el entorno logístico.

Frente a opciones tradicionales como la madera, un pallet de plástico higiénico y reutilizable fabricado en polietileno ofrece ventajas claras en limpieza, durabilidad y control de contaminación.

En un momento en el que la logística alimentaria demanda más automatización, más control y más durabilidad, soluciones como las que ofrece Rotogal marcan la diferencia.